改革进行时 |加“数”奔跑,“智”领未来!
党的二十届三中全会审议通过《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》,明确提出以国家标准提升引领传统产业优化升级,支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。这是“数智技术”一词首次出现于党中央的重要文件中,这也意味着体现数字化与智能化融合发展的数智技术,已经成为指引传统产业转型升级的重要共识。
数智技术是数字化和智能化的有机融合,是形成新质生产力的重要途径。近年来,江铃集团将数字化转型列为 “一把手” 工程和 “十四五” 战略首要举措,推出数字化转型“1355领航计划”,以“点、线、面”为转型实施路径的推进思路,在数字化产品、数字化营销服务、数字化智造、数字化供应链协同、数字化运营管理等重点领域持续发力,全面提升制造、管理、运营效率,借“数”之力,加“数”奔跑,擘画高质量发展“上扬线”。
“点”上发力,形成突破口
在江铃汽车富山工厂SUV总装检测线上,一辆辆SUV车型缓缓传送,传送带两旁的高清摄像头犹如一双敏锐的眼睛,精准地捕捉从车身外观到零部件安装的每一个细节。 “这是AI视觉检测防错系统,我们在SUV总装检测线设置2100个差异点,通过工业相机高速采集和智能算法,对每一个像素点进行对比分析,精确识别微小瑕疵、不平整表面或是安装不到位的部件。”江铃汽车富山工厂总装SUV区域工艺质量科经理张金龙介绍。在AI视觉检测防错系统的赋能下,江铃汽车富山工厂48小时交付率达100%,4小时交付率达89%。

江铃集团已建设10个数字化工厂,工厂集成了先进的数字技术、自动化技术和智能化设备,实现了生产流程的透明化、精益化和灵活化。“我们结合业态多元化、股权分散、数字化能力等实际情况,围绕企业痛点、难点、堵点,采取一企一策,对集团链上不同板块企业,推动数字化改造。像整车、专用车板块选择‘5G+智慧工厂’、数字化工厂为智能制造变革点;零部件板块选择数字车间、核心业务系统建设为转型突破点;金融、服务板块聚焦智慧金融、智慧物流培育企业创新服务赋能点。”江铃集团数字信息部部长刘春来介绍道。
截至目前,江铃集团数字化转型项目交付近300个。江铃集团以“5G+智慧工厂”“数字车间”等数字化项目为切入点,率先在业务、管理、生产线等关键环节重拳发力,在智能制造领域形成点状突破,成功孵化10多个国家级和省级的智能制造与绿色制造标杆企业,进一步加快新质生产力的形成。
线”上集成,拉通价值链
近日,由江铃股份和南昌宝江共同搭建的钢材智慧供应信息化平台投入试运行。“该平台实现了库存可视化管理,我们能够随时随地实时掌握南昌宝江的库存信息,库存数据更加透明,库存管理风险大大降低。有它在,心里那叫一个踏实!”江铃股份采购工程师卢俊欣喜地说道。
除此之外,该平台还实现了从订货数据确认到订货生效的全流程线上审批工作,提高了工作效率和数据准确性。目前,该信息化平台一期已投入使用,二期规划也在紧锣密鼓地进行中,预计完成后将实现从物料准备到资金销账的全业务链精细化管理和智慧供应。
“链上大部分企业受限于信息化基础弱、数字化水平较弱、经营压力大等因素,单个企业转型成本高、困难大。”江铃集团数字信息部副部长聂卫东介绍。
自2022年起,江铃集团以集团本部为龙头,运用集团供应链协同平台,整合整车和零部件资源,同时打通各企业内部业务价值链,聚焦供应链计划协同管控能力、订单精准交付能力、多元化寻源与采购管理能力的建设,实现从局部最优到全局最优的高质量发展,构建集团产业链上下游供应协同能力,赋能链上企业。

“我们围绕‘数字江铃’目标,将各个点状的信息、数据连接到平台,聚力打造了五大新型能力(即数字化产品能力、数字化营销服务能力、数字化智造能力、数字化供应链协同能力、数字化运营管理能力),致力于实现能力‘线’的全域贯通,实现从研发设计到生产制造、从供应链管理到市场营销的全价值链协同,为企业创造了更多的价值增长点,经营效益有效提升。”聂卫东说。2024年1-9月,江铃集团实现整车销量32.2万辆,同比增长19.1%。
“面”上带动,做强产业链

在江铃集团总部大楼,数字信息部应用系统实施工程师彭兴打开数字化转型成熟度模型介绍:“2023年,江铃集团数字化成熟度均值为40.35分,同比增长9.71%,已全面辐射研、产、供、销、服等核心领域,初步形成了从单一的点状改进、线状协同到全面的、系统化的转型格局。”
自2022年起,江铃集团站在行业前沿,建立“数字化转型成熟度模型”,紧密跟踪行业和企业最新动态和趋势,不断调整和完善评估体系,确保评估结果能够真实反映企业的数字化转型水平。2024年,模型迭代到2.0版,新版将数字化转型成熟度分为五个等级,从低到高分别为一级至五级,每个等级对应不同的能力要求和成熟度特征。目前,集团数字化成熟度一级企业1家、二级企业13家、三级企业15家、四级企业2家。

“我们考虑到不同板块的业务特点和转型需求,指导企业与行业标杆进行对标。通过‘以评助转、以诊促改’对集团及子公司各项业务进行重构和优化,推动业务模式创新和流程再造。帮助子公司明确自身在数字化转型过程中的位置和存在的问题,从而制定出更具针对性的转型策略。”彭兴解释。近年来,江铃集团通过体系贯标、评估诊断等手段,全面改造了企业管理、业务流程、资金技术、人才文化、网络安全等各个领域,对集团链上的30多家企业进行了全面的“面”改造,从而加强了产业链的整体实力。
“目前,江铃集团正与福特汽车、日本五十铃株式会社、麦格纳集团等国内外顶尖企业合作,希望未来构建一个多元化、跨行业的数字化生态体系。”未来,江铃集团将继续深化数字化转型战略,积极探索新技术、新模式的应用场景,推动集团业务向更高质量、更高效率、更绿色化的方向迈进。同时,秉持开放合作的理念,积极与各领域一流企业开展深度合作,共同构建更加开放、协同、共赢的数字化生态圈。