动力总成事业部起步即冲刺，迎战2026！

新年伊始，万象更新。2026年首个工作日，动力总成事业部已然涌动着实干奋进的热潮。全员迅速切换到“战斗模式”，以起步即冲刺的昂扬姿态，向着新一年的目标全力进发，用奋斗拉开新一年发展的序幕。

营销先锋：精准布局抢开局

作为市场攻坚的“排头兵”，解放动力营销中心锚定2026年战略目标，逐条梳理项目推进节点，将责任精准细化、落实到人，以清晰的作战图开启年度征程。

主市场管理部紧跟客户需求，快速优化内部管理体系，制定并启动2026年整体工作计划，为深耕核心市场筑牢基础；集团外销售部开展经销商与厂家走访，敲定年度合作规划，凝聚渠道发展合力；新能源营销服务部聚焦技术突破，全力推动4T加强型及5T电驱桥试验车装车落地，抢占新能源赛道先机；海外营销服务部立足区域市场特点，量身打造专属战法，以精准施策支撑海外业务跃迁突破。

与此同时，服务管理部、备品管理部、技术支持部围绕“三包服务规范”落地、备品储备优化、技术培训赋能等重点工作，细化任务节点、稳步推进落实；各商代处聚焦6DV1、6SV3、AMT等重点总成产品，谋划区域攻坚路径，迅速启动系列营销举措，为打赢市场攻坚战蓄势赋能。

研发攻坚：创新驱动筑根基

动力总成产品开发部以多线并进的实干姿态，为年度研发任务开好局、起好步。

时值北方寒冬，多元燃料部6SM6-VVA项目组锚定节点目标，同步推进整车标定、发动机耐久试验、青汽驻点服务及降本试验等重点工作，在低温环境下攻坚克难；发动机开发一部为保障6DV1年型机开发进度，主动协调生产装配力量，强化跨部门协同配合，全员加班加点、高效推进，圆满完成装机任务；性能开发部深耕海外市场需求，聚焦非洲、东南亚区域，全力推进适配产品开发。

值得一提的是，研发团队协力推动的惠山基地天然气发动机半消音室建设项目顺利竣工，并通过第三方声学验收，为后续发动机声学性能测试搭建起专业平台，为产品品质升级筑牢技术根基。

生产铁军：精工细作保产能

生产战线提前完成设备元旦检修与升级调试，优化排班计划、理顺生产流程，确保生产线高效运转。

锡柴工厂依据市场预测与生产大纲，结合两基地、多车间差异，统筹制定多套生产组织方案，实现敏捷交付；提前部署塘南并线生产准备，确保产线快速适应、产能迅速提升、生产质量稳定；同时，以LTE行业领先为目标，提高问题解决效率，强化过程跟踪与结果考核，推动各产线效率不断攀升。设备保障体系利用元旦假期推进设备维修与技改，完成塘南变电站、6DL缸体线吸雾装置的检修与保养，推进缸盖分装线搬迁调试，改造检修涂胶机器人等设备，夯实生产根基。

长春工厂锚定一季度100%准时交付目标，优化生产计划响应机制，全力保障重点订单“不丢一单、不误一时”；强化资源统筹储备，整合物流资源、优化库房管理与备品发运流程，锚定备品15天交付率100%、班均衡率提升至95%以上的目标全力冲刺。设备保障体系三线并进，组建高技能团队驻场支援，完成165项元旦检修任务；建立关键设备停台分级管控机制，提升数智化运维能力，承接核心系统自主运维；推进重点产线自主搬迁调试，以数智赋能与精准保障为产能提升注入强劲动力。

大柴工厂对标年度经营目标，主攻中重型产线建设与产能、技术双提升，推进产能布局优化与QCD改善。12月31日，6HV3氢气发动机点火仪式在气体机试验线顺利举行，中重型项目组全员奋勇拼搏，完成氢气台架初步调试后，元旦期间依旧坚守岗位、紧锣密鼓开展设备维护，为新产品研发保驾护航。设备保障体系元旦期间高效完成87项设备检修，解决故障，排查隐患并派员培训，攻克9项关键能源设备检修，以“零疏漏、零隐患”收官。

质采协同：筑牢防线强保障

质量是产品的生命线，采购是生产的“粮草官”，质采协同为事业部高质量发展筑牢坚实保障。

质量保证部聚焦故障率降低核心目标，针对各平台产品难点问题成立专项攻关组，细化新品量产攻坚方案；深化试销、采购OTS审核、实物检验等流程管理，加强与研发、生产等部门的协同联动，从设计源头和生产工艺双端发力，减少质量缺陷，推动产品质量再上新台阶。

采购团队聚焦产能爬坡与新品上量关键节点，细化保供方案、建立动态跟踪预警机制；强化跨部门协同，与生产、研发、销售同频共振，实现资源精准投放与高效利用。同时，积极推动与风险资源供应商的信息共享，建立动态风险管控机制；通过技术改进、质量帮促等举措，协助供应商提升产能，实现供应链同步升级，为生产平稳运行筑牢资源保障防线。