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人们常说智能制造，工业4.0……但是所谓智能化工厂是怎样的？制造一款高端发动机需要怎样的工厂？从工业革命再到数字化和3D打印技术的出现，我们会发现制造业一直在孵化着创新技术，而全球多数企业正将数字化战略转型作为努力方向。玉柴正是通过多方面的努力，提升制造水平，为客户打造更好的发动机。
玉柴联合YC6K发动机
在新一轮的工业革命浪潮中，数字工业带来了三大转变：数据处理和管理能力的飞跃、海量数据分析和创新服务之间的快速转化、物理世界和软件世界的融合。其中通过软硬件的融合来最大限度地提高生产力是制造业的关注重点。
生产力的发展离不开这五大因素：精益生产、先进制造、增材制造、数字应用、工人队伍。它们正在改变我们设计方式、制造业和产品服务，使工厂更具智慧。
那么这五样法宝到底是什么呢？
精益制造：精益制造主要关注的是质量（Q）、成本（C）、交付（D）三大要素。每一个都与客户密切相关。
玉柴发动机工厂内景
2011年以来，玉柴对标世界先进企业，全面推行精益工作，产品质量水平、企业运营效率显著提升，精益制造项目推行五年来收益已超亿元，企业也连续两次获得中国质量奖提名奖。
玉柴股份从2011年开始导入精益理念，2013年底引进外国专家，至2016年，已经结合自身实际将相关理念、方法和工具进行了深入实践，并将精益工作进一步拓展至销售订单管理、物流管理、采购管理、研发管理等领域，初步构建了玉柴精益生产体系。
先进制造：未来的制造是高精度的制造。在玉柴，智能化机器人得到广泛运用，从铸造到装配，每一个环节都能见到它的身影。进口智能柔性龙门镗铣加工中心是玉柴近年来引进的智能化设备之一，它重复定位加工精度甚至达0.008毫米，确保发动机缸体的加工精度。
增材制造：增材制造也叫3D打印，它的增材技术在制造过程中提供了前所未有的精度和效率，并能创造不可能生产的部件，颠覆产品制造业。从数字化到物理实现，某种程度上讲，3D打印已经成了制造业的强心剂。
玉柴发动机工厂内景
3D打印所具备的革新潜力正在被越来越多的人发现并运用。在玉柴，目前3D打印被应用在新产品试制上。在未来，更多的领域会得到应用，为快速制造先进、结构精巧的产品奠定基础。
数字化应用：在玉柴，我们已经将传感器嵌入到机器中，利用软件收集数据并使用，洞察和分析产品制造的奥秘，最终提高生产力。现在，玉柴已经再投资一亿元来继续强化这方面的能力。
领先的技术工人：无论设备多先进，优秀的技术工人是无可替代的。在俄罗斯飞机发动机制造线，一些技能高超的技术工人仍在做着机器无法完成的工作。
在玉柴，优秀的技术工人扛起了智能制造的大旗，他们拥有高超的技艺，近日，玉柴工人获得“中华技能大奖”等荣誉，还包揽了广西技能状元大赛的40%的状元，再一次证明了，玉柴工人拥有超强的技能水平（文图来源：玉柴集团）。
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