安徽康明斯如何看待对品质的把控？环环相扣，乐在其中

作为安徽康明斯动力有限公司(以下简称安康)的质量总监，处在这样一个环节繁多又不能出一点错的岗位，姜华伟给人的感觉是：乐在其中。他对质量的解读，是一连串的专业术语，以及一句颇有意境的话：质量部门存在的价值，就是让用户感受质量上的惊喜。

对安康来说，惊喜已经产生：早期失效故障率大幅下降、千台故障率控制在1‰以内。

姜华伟告诉记者，由于质量渗透到产品从无到有的整个过程，因此安康借鉴康明斯做法，建立了PQC(产品质量委员会)管理流程，组织包括技术、质量、制造、采购、服务在内的团队对质量问题进行详细分析、确定改进需求。

借鉴康明斯，还体现在建立完善的质量信息收集管理系统上。“只有信息准确，才知道目前存在的问题和处于的水平。”他进一步介绍说，在制造过程中，安康引进康明斯安全投放管理流程、制造过程质量验证，对关心的每个零部件进行状态了解、参数(如曲轴力矩、配合间隙)分析记录，“评审小组会对记录进行评审，认为没问题后再报到公司管理层签发。”

这样做的好处显而易见。作为新成立的公司，推出产品实现销售是核心任务，如果没有流程保障，很容易因情况紧急仓促上阵，造成问题发动机流向市场，进而带来无可挽回的负面影响。“而有了流程保障，每个零部件都是经过确认的，出现不合格的几率就很低了。”他说。

在这些质量问题中，还有一种特殊的“质量问题”，那就是用户使用不当造成的故障。“比如由尿素不达标导致的限扭，相比于区分责任人，更重要的是对用户进行提醒。我们会把这类问题做成标签贴在醒目位置，服务人员也会对用户进行讲解。” 姜华伟介绍说，安康编制了详细的检查手册和服务操作流程，告知服务站问题的处理步骤。面对繁琐的工作，用“细致”来以不变应万变，这就是安康保障品质的秘诀。